La guía completa para válvulas de retención oscilantes

2023-10-25

Las válvulas de retención oscilantes son dispositivos simples que permiten que líquidos o gases fluyan en una dirección. Con un disco que gira sobre una bisagra, lo que permite que el fluido fluya hacia adentro y se cierra para evitar el reflujo, las válvulas de retención oscilantes están disponibles en una variedad de tamaños con una variedad de características para adaptarse a tipos de aplicaciones específicas. El diseño del columpio también se puede modificar para adaptarse a determinadas situaciones.

Revisar válvulasEstos columpios se utilizan comúnmente en aplicaciones de agua y aguas residuales. Son rentables, utilizan una variedad de materiales y tienen una variedad de diseños para funciones específicas. Para determinar si las válvulas de retención oscilantes son adecuadas para una aplicación, este artículo analiza sus aplicaciones, ventajas y desventajas. Válvulas de retención: ¡una guía completa sobre válvulas de retención!

¿Cómo funciona una válvula de retención oscilante?

Elválvula de retención oscilanteEmplea una estructura de balancín interno. Todos los componentes móviles de la válvula están situados dentro del cuerpo de la válvula y no rompen el cuerpo excepto la junta de sellado y el anillo de sellado en la brida central, eliminando cualquier posible punto de fuga. Este diseño garantiza una ausencia total de fugas en las válvulas. La conexión entre el brazo oscilante y el disco de la válvula en la válvula de retención oscilante utiliza una estructura de conexión esférica. Esta disposición permite al disco de la válvula un cierto grado de libertad dentro de un rango de 360 grados, ofreciendo una compensación posicional adecuada.

A medida que el fluido viaja aguas abajo, corre a través del disco de la válvula, lo que hace que la válvula se abra. La presión a la que se abre la válvula se conoce como presión de apertura. Si la presión del fluido cae por debajo de la presión de apertura, la válvula se cierra automáticamente. Cuando el fluido invierte la dirección, la fuerza del fluido presiona el disco de la válvula contra el asiento de la válvula, sellando efectivamente la válvula.

Tipos de válvulas de retención oscilantes

Los dos tipos principales de válvulas de retención oscilantes se clasifican en de disco basculante y con bisagra superior. Todos implementan procedimientos operativos similares, siendo la principal diferencia la forma en que se despliega el disco de la válvula.

Con bisagras superiores

La válvula de retención oscilante con bisagra superior representa el diseño predominante y ampliamente utilizado. En este tipo de válvula de retención oscilante, el disco tiene bisagras en el interior superior, lo que le permite oscilar libremente, abriendo y cerrando la válvula según sea necesario. Cuando el disco se abre, se alinea con el límite del perfil de flujo turbulento bien establecido.

Disco basculante

A diferencia de una válvula de retención oscilante estándar, esta válvula de retención oscilante se abre completamente a caudales más bajos y se cierra más rápido que una válvula de retención estándar. El disco en forma de cúpula y el punto de pivote central de esta válvula le permiten cerrar más rápido que una válvula con bisagra superior. Como resultado del cierre más rápido, se reduce el golpe de ariete por flujo inverso. Después de la apertura, el disco permanece en el camino del flujo.

Materiales de las válvulas de retención oscilantes

Los componentes de una válvula de retención oscilante están hechos de los mismos materiales que se utilizan en muchos tipos de válvulas. Los siguientes materiales se utilizan comúnmente para construir válvulas de retención oscilantes. Las válvulas de retención oscilantes son adecuadas para una amplia gama de aplicaciones ambientales, de presión y temperatura.

Materiales del cuerpo de la válvula y del disco:

Acero inoxidable: Las válvulas de acero inoxidable ofrecen solidez y excelente resistencia a la corrosión y al óxido. Son una opción adecuada para sistemas que funcionan bajo presiones y temperaturas normales, excepto para aplicaciones de agua salada.
Hierro dúctil: Las válvulas de hierro dúctil son conocidas por su fuerza y resistencia a la presión, lo que las convierte en una opción rentable. Sin embargo, son susceptibles a la oxidación.
Latón: Las válvulas de latón son adecuadas para aplicaciones con altas temperaturas y presiones. Son más económicas que las válvulas de acero inoxidable.
Bronce: Las válvulas de bronce proporcionan una solución rentable, que ofrece solidez y resistencia a la oxidación.
Monel: Las válvulas Monel son ideales para aplicaciones submarinas y exhiben resistencia a condiciones ácidas.
Inconel: Las válvulas de Inconel están diseñadas para ambientes extremos, ofreciendo resistencia tanto a la corrosión como a las altas temperaturas.
PVC (cloruro de polivinilo): las válvulas de PVC son la opción más económica para aplicaciones donde la temperatura del medio permanece por debajo de 60 °C.
ABS (acrilonitrilo butadieno estireno): las válvulas de ABS son más resistentes que el PVC y adecuadas para su uso en aplicaciones con temperaturas de hasta 100 °C.

Materiales del asiento de válvula:

FKM: Los asientos FKM envejecen con gracia y son adecuados para su uso en sistemas petroleros. Presentan una alta resistencia a la abrasión y tienen un rango de temperatura de trabajo de -20°C a 230°C.

Teflón (PTFE): los asientos de teflón poseen un bajo coeficiente de fricción y son resistentes a diversos productos químicos. Su rango de temperatura de trabajo se extiende de -260°C a 260°C.
NBR (Caucho de nitrilo butadieno): los asientos de NBR son conocidos por su resistencia al aceite y su alta resistencia a la abrasión. Operan dentro de un rango de temperatura de -35°C a 120°C.
EPDM (monómero de etileno propileno dieno): los asientos de EPDM son los más adecuados para sistemas de agua, pero no deben usarse en aplicaciones de petróleo y gas. Funcionan en un rango de temperatura de -40°C a 150°C.
Metal: Los asientos de metal, si bien son más propensos a sufrir fugas que los asientos de goma, pueden soportar temperaturas de trabajo más altas y condiciones duras.

Aplicaciones de las válvulas de retención oscilantes

Las válvulas de retención oscilantes ofrecen una solución sencilla y versátil en diversas industrias, que incluyen:

Plantas de energía: en la generación de energía, particularmente en torres de enfriamiento, se emplean válvulas de retención silenciosas, también conocidas como válvulas de retención de resorte. Estas válvulas incorporan un resorte para facilitar el cierre controlado de la válvula. Son una opción común para aplicaciones de control de fluidos en plantas de energía, lo que garantiza un funcionamiento eficiente. En particular, las válvulas de retención con resorte son las más adecuadas para condiciones de alta presión debido a la resistencia adicional del resorte durante la apertura de la válvula.
Transmisión de gas natural: las válvulas de retención de oscilación desempeñan un papel fundamental en la prevención del flujo inadecuado de gas, lo que podría provocar fugas o incendios peligrosos. Estas válvulas encuentran una amplia aplicación en gasoductos, medidores de gas residenciales y comerciales, compresores de gas y otros sistemas relacionados con el gas, lo que mejora la seguridad y el control.
Refinerías de petróleo y gas: Las refinerías a menudo utilizan válvulas de retención antigolpe especializadas diseñadas para contrarrestar el golpe de ariete, la onda de presión creada por el golpe de una válvula. Estas válvulas ayudan a mitigar el impacto del golpe de ariete en los complejos procesos de las refinerías de petróleo y gas.
Líneas de agua horizontales: las válvulas de retención de oscilación demuestran ser ideales para gestionar sistemas de fluidos de presión constante y de gran volumen, lo que las convierte en la válvula preferida en instalaciones de bombeo y tratamiento de aguas residuales. Ayudan a garantizar un flujo suave y eficiente en líneas de agua horizontales.
Soluciones personalizadas: Reconociendo que cada sistema tiene sus desafíos únicos, a veces se requieren modificaciones personalizadas o diseños de válvulas completamente personalizados para abordar problemas de flujo específicos. Las soluciones personalizadas pueden implicar ajustes como alterar el ángulo de la válvula o reducir el peso del disco. Los fabricantes de válvulas pueden ayudar a determinar la mejor solución personalizada para cumplir con los requisitos de aplicaciones específicas.

Instalación de la válvula de retención oscilante

Las válvulas de retención oscilantes se pueden instalar horizontal o verticalmente, con la válvula hacia arriba. Sin embargo, cuando se instala una válvula de retención oscilante en una tubería vertical donde el flujo va contra la gravedad, existe el riesgo de que el disco de la válvula se cierre con fuerza contra el asiento cuando el flujo se detiene, lo que podría causar golpes de ariete. Por el contrario, si el flujo es en dirección descendente, como en aplicaciones como líneas de suministro de calderas y minería, donde el espacio es limitado, la válvula de retención oscilante permanece en una posición abierta, anulando esencialmente su función. En consecuencia, las válvulas de retención oscilantes no son la opción preferida para instalaciones de tuberías verticales y se colocan predominantemente en posición horizontal.

El procedimiento de instalación específico puede variar según el tipo de conexión, ya sea roscada, bridada o soldada. Sin embargo, independientemente del tipo de conexión, se recomiendan los siguientes pasos para la instalación de cualquier válvula de retención oscilante.

Verifique la ausencia de materiales extraños dentro de la válvula, como materiales de empaque.
Verifique el funcionamiento de la válvula empujando suavemente el disco hacia afuera del asiento.
Asegúrese de que la válvula esté correctamente posicionada alineándola según la flecha que indica la dirección del flujo.

Para conexiones roscadas:

Al instalar una válvula de retención oscilante con conexiones roscadas, comience atornillando manualmente los extremos de la válvula en la tubería. Asegúrese de comenzar a enhebrar con cuidado para evitar que se crucen, lo que puede dañar el enhebrado.

Apriete manualmente la válvula en ambos extremos de la tubería y luego use una llave para darle media vuelta adicional. Evite apretar demasiado, ya que puede dañar la válvula.

Para conexiones bridadas:

Considere el uso de una junta de desmontaje en un extremo de la válvula para facilitar la instalación y el mantenimiento futuro.

Asegúrese de que las bridas de las tuberías estén paralelas antes de atornillar las bridas de las válvulas a las tuberías. Al apretar los pernos, siga un patrón transversal para evitar tensiones indebidas en la válvula.

Para conexiones soldadas:

Antes de soldar, prepare la tubería cortándola en escuadra, asegurándose de que esté perpendicular a la superficie de la válvula, y desbarbe tanto el interior como el exterior de los extremos de la tubería. Termine puliendo los extremos de los tubos con papel de lija y limpiándolos con un solvente.

Utilice fundente de soldadura para limpiar aún más los extremos de las tuberías y el interior de las conexiones de los extremos de las válvulas.

Apoye adecuadamente las tuberías para evitar tensiones en la válvula durante y después de la soldadura.

Durante el proceso de soldadura, dirija el soplete lejos del cuerpo de la válvula para proteger los componentes de la válvula. Mantenga un movimiento continuo de la llama para evitar sobrecalentamiento y daños.

Pruebas:

Después de la instalación de la válvula, pase el medio a través de ella para verificar que fluya en la dirección deseada. Además, inspeccione el sistema en busca de signos de fuga para garantizar el funcionamiento adecuado de la válvula.

Mantenimiento de la válvula de retención oscilante

Las válvulas de retención oscilantes son conocidas por sus bajos requisitos de mantenimiento y su larga vida útil. Sin embargo, para garantizar su funcionamiento continuo y evitar posibles problemas como fugas debido a que partículas extrañas se alojan entre el disco y el asiento, es esencial seguir estas pautas de mantenimiento:

1.Mantener la limpieza:

Limpie periódicamente el polvo y la suciedad de la válvula de retención oscilante para evitar la acumulación de partículas extrañas.

2.Inspecciones de rutina:

Inspeccione periódicamente la válvula para identificar posibles problemas:

Verifique si hay fugas y, si se detectan fugas importantes, considere reemplazar la válvula.
Examine la válvula en busca de signos de corrosión, óxido y desgaste.
Controle la presión y la temperatura del fluido que pasa a través de la válvula, asegurándose de que esté dentro de los límites especificados de la válvula.

3.Reemplazo y revisión:

Si es necesario reemplazarla, realice una revisión exhaustiva de la válvula extraída.

Limpie meticulosamente todos los componentes de la válvula con un producto de limpieza adecuado, como por ejemplo fluido hidráulico o el medio utilizado.

Inspeccione los componentes en busca de residuos, rayones, corrosión, desgaste o superficies rugosas. Alise las imperfecciones mediante lapeado u otros métodos adecuados.

Vuelva a ensamblar los componentes de la válvula después del mantenimiento necesario.

4.Almacenamiento adecuado:

Guarde la válvula en una habitación seca y bien ventilada para evitar la humedad, la exposición a la lluvia y la aparición de óxido.

5.Partes de apertura y cierre seguras:

Durante el almacenamiento o transporte, asegúrese de que las piezas de apertura y cierre estén colocadas de forma segura en el dispositivo de cierre:

Fije el disco de la válvula en la posición abierta.
Utilice placas de espuma para bloquear los puertos internos en ambos extremos del diámetro de la válvula.
Selle los puertos herméticamente con tapas para evitar el polvo y la oxidación, manteniendo los canales limpios y las superficies de los extremos planas.

6.Controles periódicos:

Para almacenamiento a largo plazo, realice controles periódicos cada tres meses para evaluar el estado de la válvula:

Evaluar el estado de protección contra suciedad y óxido de los dos canales, la superficie de sellado y las juntas de soldadura.
Si hay suciedad y óxido, limpie las áreas afectadas y aplique aceite resistente al óxido para protegerlas.

Debido a la falta de una fuente de energía externa, las válvulas de retención oscilantes se usan ampliamente para una amplia variedad de aplicaciones de tuberías horizontales. Athenavalve es profesionalfabricante de válvulas de retención oscilantesOfrecemos válvulas de retención oscilantes en acero al carbono, acero inoxidable, acero aleado, aleaciones especiales como Monel, Inconel, Hastelloy y otras. Si necesita ayuda para identificar una solución de válvula óptima, contáctenos hoy.