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Método de selección de tipos de válvulas según el grado de estrangulamiento

Método de selección de tipos de válvulas según el grado de estrangulamiento

autor: ATHENA GROUP
2026-07-20
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1. Principios básicos de la selección de válvulas


El núcleo de la selección de regulación de válvula es igualar la precisión de la regulación de flujo de las condiciones de trabajo. Según los requisitos del sistema para el control de flujo y presión, las condiciones de trabajo se dividen en cuatro tipos:aceleración precisa,estrangulamiento convencional, estrangulamiento bruscoy purointerruptor sin estrangulamiento. Las diferentes válvulas tienen grandes diferencias en las características de flujo y en las estructuras de apertura y cierre. Sólo seleccionar válvulas de acuerdo con las necesidades reales puede garantizar una regulación estable, reducir la erosión y la pérdida del medio y garantizar el funcionamiento seguro y la vida útil del equipo.


2. Selección de válvulas para diferentes grados de estrangulación


1. Selección de aceleración de alta precisión


Esta condición de trabajo requiere una alta precisión en el control de fluidos. Se utiliza principalmente en tuberías de instrumentos de precisión, microdosificación de productos químicos, estabilización de presión hidráulica, regulación de fluidos de laboratorio y otros escenarios. El requisito clave es formar una relación lineal estable entre la apertura de la válvula y el flujo y la presión del medio, y evitar la fluctuación del flujo y los cambios repentinos de presión.
Válvulas de agujason preferidos para tales escenarios. Con una estructura de núcleo de válvula cónica especial, puede realizar un ajuste de microapertura y una precisión de aceleración mucho mayor que las válvulas comunes. Puede controlar con precisión el flujo de un medio pequeño y es adecuado para una regulación precisa de condiciones de trabajo de diámetro pequeño y baja diferencia de presión. Para escenarios de estrangulación industrial de alta precisión con presión media y diámetro de tubería medio, se pueden adoptar válvulas de globo de paso directo. Tiene una carrera estable del núcleo de la válvula, un buen rendimiento de sellado y una regulación de flujo lineal estable, lo que puede amortiguar eficazmente la fluctuación de la caída de presión media y satisfacer la demanda a largo plazo de una regulación de flujo precisa.

High Pressure Needle Valve
2. Selección de aceleración de rango medio


Esta es la condición de trabajo de estrangulamiento más común en la industria y el uso civil, y se aplica ampliamente en redes de tuberías de drenaje y suministro de agua, sistemas HVAC, tuberías de transmisión de procesos comunes y otros escenarios. No requiere una precisión de regulación ultraalta, pero necesita una regulación estable, alta eficiencia de flujo y buena resistencia al desgaste.
válvulas de bola tipo VPuede formar una curva de regulación de flujo lineal aproximada con un amplio rango de apertura ajustable. El núcleo de la válvula encaja estrechamente con el asiento de la válvula y tiene una excelente resistencia a la erosión. Es adecuado no sólo para medios limpios como agua limpia y productos derivados del petróleo, sino también para estrangular medios mixtos con ligeras partículas sólidas.
Eccentric Ball Valve Drawing
Válvulas de mariposa de alto rendimientoTienen una estructura compacta, un espacio de ocupación pequeño y una baja resistencia al flujo, que son especialmente adecuados para la estrangulación de rango medio de tuberías de gran diámetro. El rango de apertura de trabajo óptimo es del 15% al ​​75%, lo que puede evitar eficazmente la turbulencia y la pérdida de presión negativa causadas por una apertura pequeña, con un funcionamiento estable y un bajo coste de mantenimiento.
Triple Eccentric Butterfly Valve

3. Selección de encendido y apagado de baja precisión


Esta condición de trabajo no requiere una regulación precisa y regular, y solo necesita lograr un cierre completo del medio de la tubería o una regulación temporal y aproximada del flujo de amplio rango. Se ve comúnmente en tuberías de extinción de incendios, tuberías principales de transmisión de agua y gas ordinarias, tuberías de reserva y otros escenarios, con ordinariaválvulas de bolayválvulas de compuertasegún los tipos aplicables. La función principal del diseño de estas dos válvulas es el aislamiento de la tubería y el control de apertura y cierre. Cuando están completamente abiertos, tienen canales de flujo suaves y una resistencia mínima al flujo, lo que no provoca pérdida de energía del medio. Sin embargo, tienen un rendimiento de aceleración deficiente. Cuando está medio abierto, el medio fluye desordenadamente, lo que fácilmente provoca turbulencias y cavitación, y erosiona continuamente el núcleo de la válvula y la superficie de sellado. La estrangulación medio abierta a largo plazo provocará fallas en el sellado, fugas en la válvula, daños en el cuerpo de la válvula y otras fallas. Por lo tanto, dichas válvulas solo se pueden utilizar para la regulación temporal de flujo aproximado de emergencia y está estrictamente prohibido su uso como válvulas de estrangulación especiales para funcionamiento a largo plazo.
Top Entry Eccentric Ball ValveFlanged Rising Stem Gate Valve

3. Resumen de la selección de válvulas


En conclusión, la selección de la válvula debe basarse en los requisitos de precisión de regulación del sistema. Se prefieren las válvulas de aguja y las válvulas de globo para escenarios de microrregulación precisos para garantizar la precisión y estabilidad de la regulación. Las válvulas de bola tipo V y las válvulas de mariposa de alto rendimiento son las mejores opciones para la estrangulación estable convencional de rango medio, que son adecuadas para la mayoría de las condiciones de trabajo industriales y civiles convencionales. Las válvulas de compuerta y las válvulas de bola comunes se pueden usar en escenarios que solo requieren aislamiento de apertura y cierre o regulación temporal del flujo. La combinación científica de tipos de válvulas puede evitar eficazmente la estrangulación inestable, la pérdida del cuerpo de la válvula y la fluctuación de la tubería, mejorar en gran medida la estabilidad operativa de los sistemas de transmisión de fluidos y reducir la probabilidad de fallas del equipo y los costos posteriores de operación y mantenimiento.
 

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