¿Cómo elegir el tipo correcto de válvula de mariposa?
autor: ATHENA GROUP
2026-03-25
Aválvula de mariposaEs un tipo de válvula en la que el elemento de cierre es un disco que gira alrededor del eje de la válvula para lograr la apertura y el cierre. Se utiliza principalmente para cortar y estrangular tuberías. El miembro de apertura y cierre de una válvula de mariposa es una placa de mariposa en forma de disco que gira alrededor de su propio eje dentro del cuerpo de la válvula para lograr el propósito de abrir, cerrar o regular. La apertura total al cierre total de una válvula de mariposa suele ser inferior a 90°. La placa de mariposa y el vástago de la válvula no tienen capacidad de autobloqueo. Para posicionar la placa de mariposa, se instala un reductor de tornillo sin fin en el vástago de la válvula. Esto no sólo le da a la placa de mariposa la capacidad de autobloqueo sino que también le permite detenerse en cualquier posición y también mejora el rendimiento operativo de la válvula.

Las características de la válvula de mariposa específica industrial incluyen la capacidad de soportar altas temperaturas, un amplio rango de presión aplicable, un diámetro nominal grande y el cuerpo de la válvula está hecho de acero al carbono. El anillo de obturación del plato de válvula está fabricado con anillos de metal en lugar de anillos de goma. La válvula de mariposa grande para alta temperatura se fabrica mediante soldadura de placas de acero y se utiliza principalmente para conductos de humo y aire y tuberías de gas con medios de alta temperatura.
ConcéntricoVálvula de mariposa
La característica estructural de laconcéntricoLa válvula de mariposa es que el eje del vástago de la válvula, el centro de la placa de mariposa y el centro del cuerpo están todos en la misma posición. La estructura es sencilla y fácil de fabricar. A este tipo pertenecen las válvulas de mariposa revestidas de goma más utilizadas. La desventaja es que el plato de mariposa y el asiento de la válvula están siempre en estado de compresión y raspado, lo que resulta en una gran resistencia y un rápido desgaste. Para superar la compresión y el raspado y garantizar el rendimiento de sellado, el asiento de la válvula utiliza básicamente materiales elásticos como caucho oPTFE. Por lo tanto, también está sujeta a limitaciones de temperatura, por lo que tradicionalmente se creía que las válvulas de mariposa no son resistentes a las altas temperaturas.

Válvula de mariposa doble excéntrica
La válvula de mariposa de doble excéntrica es actualmente una de las válvulas de mariposa más utilizadas. Su característica estructural es que el eje del vástago de la válvula se desvía tanto del centro del plato de mariposa como del centro del cuerpo. El efecto de la doble excentricidad permite que la placa de mariposa se separe rápidamente del asiento de la válvula después de abrir la válvula, lo que reduce significativamente la compresión y el raspado excesivos e innecesarios entre la placa de mariposa y el asiento de la válvula, reduce el recorrido de apertura, reduce el desgaste y aumenta la vida útil del asiento de la válvula. El raspado se reduce significativamente y la válvula de mariposa doble excéntrica también puede utilizar asientos de válvula metálicos, lo que mejora la aplicación de las válvulas de mariposa en campos de alta temperatura. Sin embargo, debido a que su principio de sellado es una estructura de sellado posicional, es decir, las superficies de sellado de la placa de mariposa y el asiento de la válvula están en contacto en línea, y la deformación elástica causada por la compresión de la placa de mariposa sobre el asiento de la válvula genera el efecto de sellado, por lo tanto, la posición de cierre requiere altos requisitos (especialmente para asientos de válvula metálicos) y la capacidad de soportar presión es baja. Es por eso que tradicionalmente la gente creía que las válvulas de mariposa no son resistentes a la alta presión y tienen grandes fugas.

Válvula de mariposa de triple compensación
Si se requiere soportar altas temperaturas, la válvula de mariposa de triple compensación debe usar sellos duros, pero tendrá una gran tasa de fuga; Para lograr cero fugas se deben utilizar sellos blandos, pero no son resistentes a altas temperaturas. Para superar esta contradicción de la válvula de mariposa de doble excéntrica, la válvula fue sometida a una tercera excentricidad. La característica estructural de la válvula de mariposa de triple compensación es: mientras que el vástago de la válvula y la posición del eje de la doble excéntrica son excéntricos, el eje cónico de la superficie de sellado de la placa de mariposa está inclinado con respecto al eje cilíndrico del cuerpo. Después de la tercera excentricidad, la sección de sellado de la placa de mariposa ya no es un verdadero círculo, sino una elipse. Como resultado, la forma de la superficie de sellado también es asimétrica, con un lado inclinado hacia la línea central del cuerpo y el otro lado paralelo a la línea central del cuerpo.
La válvula de mariposa de tres polarizaciones cambia fundamentalmente la estructura de sellado. Ya no es un sello posicional sino un sello de torsión. Es decir, no depende de la deformación elástica del asiento de la válvula, sino que depende completamente de la presión de la superficie de contacto del asiento de la válvula para lograr el efecto de sellado. Por lo tanto, resuelve el problema de cero fugas del asiento metálico de la válvula. La presión de la superficie de contacto es proporcional a la presión media, por lo que el problema de la resistencia a alta presión y alta temperatura también se resuelve fácilmente.

En resumen, la válvula de mariposa concéntrica es adecuada para aplicaciones de baja presión y con bajos requisitos de sellado, presentando un alto rendimiento de sellado y bajo costo.
La válvula de mariposa de doble excéntrica es adecuada para presiones medias y aplicaciones que requieren una vida útil prolongada, reduciendo la fricción entre el asiento de la válvula y el plato de mariposa y prolongando la vida útil.
La válvula de mariposa de triple compensación es adecuada para alta presión y condiciones difíciles, proporcionando un rendimiento de sellado más confiable, con una resistencia a temperaturas de hasta 425 ℃ y una resistencia a presiones de hasta PN ≤ 10,0 MPa.
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