Metodo di selezione dei tipi di valvole in base al grado di strozzamento

L'obiettivo principale della selezione della strozzatura della valvola è garantire la precisione della regolazione del flusso in base alle condizioni di lavoro. In base ai requisiti del sistema per il controllo del flusso e della pressione, le condizioni di lavoro sono suddivise in quattro tipologie:strozzatura precisa,strozzamento convenzionale, strozzamento approssimativoe puropassare senza strozzare. Valvole diverse presentano grandi differenze nelle caratteristiche del flusso e nelle strutture di apertura e chiusura. Solo la selezione delle valvole in base alle effettive esigenze può garantire una regolazione stabile, ridurre l'erosione e le perdite medie e garantire il funzionamento sicuro e la durata delle apparecchiature.

Questa condizione di lavoro richiede un'elevata precisione del controllo del fluido. Viene utilizzato principalmente in condotte per strumenti di precisione, micro batching chimico, stabilizzazione della pressione idraulica, regolazione dei fluidi di laboratorio e altri scenari. Il requisito fondamentale è formare una relazione lineare stabile tra l'apertura della valvola, il flusso e la pressione medi ed evitare fluttuazioni del flusso e improvvisi cambiamenti di pressione.

Valvole a spillosono preferiti per tali scenari. Con una speciale struttura conica del nucleo della valvola, può realizzare una microregolazione dell'apertura e una precisione di strozzamento molto più elevata rispetto alle valvole normali. Può controllare accuratamente il flusso di piccoli mezzi ed è adatto per la regolazione fine di condizioni di lavoro di piccolo diametro e bassa differenza di pressione. Per scenari di strozzamento industriale ad alta precisione con pressione media e diametro del tubo medio, è possibile adottare valvole a globo diritte. Ha una corsa stabile del nucleo della valvola, buone prestazioni di tenuta e una regolazione del flusso lineare stabile, che può tamponare efficacemente la fluttuazione della caduta di pressione media e soddisfare la richiesta a lungo termine di una regolazione precisa del flusso.

Questa è la condizione di lavoro di strozzamento più comune nell'industria e nell'uso civile, ampiamente applicata nelle reti di condotte di approvvigionamento idrico e di drenaggio, nei sistemi HVAC, nelle condotte di trasmissione di processi ordinari e in altri scenari. Non richiede una precisione di regolazione estremamente elevata, ma necessita di una regolazione stabile, di un'elevata efficienza del flusso e di una buona resistenza all'usura.

Valvole a sfera di tipo Vpuò formare una curva di regolazione del flusso approssimativamente lineare con un ampio intervallo di apertura regolabile. Il nucleo della valvola si adatta perfettamente alla sede della valvola e ha un'eccellente resistenza all'erosione. È adatto non solo per fluidi puliti come acqua pulita e prodotti petroliferi, ma anche per strozzare fluidi misti con leggere particelle solide.

Valvole a farfalla ad alte prestazionihanno una struttura compatta, uno spazio di occupazione ridotto e una bassa resistenza al flusso, che sono particolarmente adatti per la strozzatura a medio raggio di condotte di grande diametro. L'intervallo di apertura di lavoro ottimale è compreso tra il 15% e il 75%, che può efficacemente evitare turbolenze e perdite di pressione negativa causate da piccole aperture, con funzionamento stabile e bassi costi di manutenzione.

Questa condizione di lavoro non richiede una regolazione precisa e regolare e deve solo realizzare un'attivazione completa del mezzo della tubazione o una regolazione temporanea e ad ampio raggio del flusso approssimativo. È comunemente presente nelle condutture antincendio, nelle condutture principali per il trasporto di acqua e gas, nelle condotte di riserva e in altri scenari, con normalivalvole a sferaEvalvole a saracinescacome tipi applicabili. La funzione principale della progettazione di queste due valvole è l'isolamento della tubazione e il controllo on-off. Quando sono completamente aperti, hanno canali di flusso lisci e una resistenza al flusso minima, che non causa alcuna perdita di energia del fluido. Tuttavia, hanno scarse prestazioni di throttling. Quando è semiaperta, il fluido scorre in modo disordinato, provocando facilmente turbolenza e cavitazione ed erodendo continuamente il nucleo della valvola e la superficie di tenuta. La strozzatura semiaperta a lungo termine porterà a guasti alla tenuta, perdite della valvola, danni al corpo della valvola e altri guasti. Pertanto, tali valvole possono essere utilizzate solo per la regolazione temporanea del flusso approssimativo di emergenza e sono severamente vietate come valvole di strozzamento speciali per il funzionamento a lungo termine.

In conclusione, la scelta della valvola deve basarsi sui requisiti di precisione di strozzamento del sistema. Le valvole a spillo e le valvole a globo sono preferite per scenari di microregolazione precisi per garantire precisione e stabilità della regolazione. Le valvole a sfera di tipo V e le valvole a farfalla ad alte prestazioni sono la scelta migliore per la strozzatura convenzionale stabile a medio raggio, adatta alla maggior parte delle condizioni di lavoro convenzionali industriali e civili. Le valvole a saracinesca e le normali valvole a sfera possono essere utilizzate per scenari che richiedono solo l'isolamento on-off o una regolazione temporanea del flusso approssimativo. L'abbinamento scientifico dei tipi di valvole può efficacemente evitare strozzature instabili, perdite del corpo valvola e fluttuazioni della tubazione, migliorare notevolmente la stabilità operativa dei sistemi di trasmissione dei fluidi e ridurre la probabilità di guasto delle apparecchiature e i successivi costi di funzionamento e manutenzione.