Guida alla scelta della pompa per acque reflue contenenti benzene

•ISO 28921-2: Valvole industriali – Test del tipo di valvola di servizio criogenica （-50℃～-196℃）
•JB/T 12003: Specifiche per apparecchiature di prova a bassa temperatura (raffreddamento a immersione/a spruzzo)
•EN 1074-3: Valvole per l'approvvigionamento idrico – Idoneità al servizio criogenico （GNL/-196℃）
•ASME B16.34: Valori nominali pressione-temperatura della valvola

•Verificare la stabilità strutturale del guscio della valvola e la resistenza alla fragilità alle basse temperature in condizioni di freddo estremo.
•Controllare le prestazioni di tenuta interna ed esterna, comprese le perdite visibili e la tenuta delle perdite di elio.
•Confermare la flessibilità operativa a corsa completa e l'uniformità della coppia a bassa temperatura senza inceppamenti.
•Valutare l'adattabilità alle basse temperature di guarnizioni, baderne e componenti di tenuta non metallici.

Per il raffreddamento criogenico viene utilizzato l'azoto liquido (LN₂, -196 °C). Per i test a temperature medio-basse (-50 °C ~ -120 °C), è accettabile una miscela di etanolo e azoto liquido. Il mezzo contenente acqua è severamente vietato per evitare danni da congelamento.

•Pre-test a temperatura ambiente: azoto pulito e secco (N₂)
•Test di tenuta a bassa temperatura: elio (He) ad elevata purezza per il rilevamento delle perdite ad alta sensibilità

3.3 Impostazioni della pressione

•Pressione di prova per la resistenza del guscio: 1,5 × PN
•Pressione di prova di tenuta della tenuta: 1,1 × PN

Tolleranza sulla temperatura: ±3 °C. Sul corpo della valvola, sul coperchio e sullo stelo dovranno essere installate più termocoppie per monitorare la temperatura in tempo reale. La temperatura dovrà essere stabilizzata per non meno di 30 minuti (60 minuti per valvole di grandi dimensioni) prima del test formale.

Pulire, asciugare e sgrassare completamente la valvola per eliminare l'umidità interna. Eseguire il test di pressione del guscio a temperatura ambiente e il test di tenuta del sedile come prequalificazione; solo le valvole qualificate possono procedere al test a bassa temperatura.

Immergere il corpo valvola nel serbatoio criogenico con il livello del liquido più alto della superficie di giunzione corpo-coperchio. Controllare la velocità di raffreddamento ≤ 5 °C/min per evitare shock termici. Mantenere una temperatura di prova stabile finché tutti i punti monitorati non raggiungono la temperatura target.

•Test di resistenza del guscio: mantenere una pressione di 1,5×PN per 5 minuti. Non sono consentite deformazioni permanenti, crepe o danni.
•Test di tenuta della sede interna: mantenere una pressione dell'elio pari a 1,1×PN per 5–15 minuti. Nessuna perdita visibile.
•Test sulle emissioni fuggitive esterne: il tasso di perdita di elio della guarnizione dello stelo e del giunto della flangia deve soddisfare i requisiti standard.

Eseguire non meno di 5 cicli completi di corsa di apertura-chiusura a bassa temperatura stabile. Registrare la coppia operativa e le condizioni della corsa. La valvola deve funzionare regolarmente senza inceppamenti, rumori anomali o deviazioni della corsa.

Dopo il riscaldamento naturale a temperatura ambiente, ripetere il test di tenuta della scocca e del sedile. Tutti gli indici di prestazione torneranno al livello normale senza un degrado permanente delle prestazioni.

•Nessuna perdita visibile attraverso la sede della valvola, il corpo, il coperchio e i giunti di connessione durante e dopo il test a bassa temperatura.
•Il tasso di perdita di elio soddisfa il valore consentito standard, senza problemi di emissioni fuggitive.
•Il funzionamento a corsa completa è flessibile e coerente; l'incremento di coppia rientra nell'intervallo consentito.
•Nessuna crepa, deformazione, danno dovuto al gelo o cedimento strutturale sul corpo della valvola e sui componenti.
•I materiali di tenuta e l'imballaggio non mostrano fratture fragili, indurimento o cedimento dopo cicli a bassa temperatura.

Il rapporto di prova finale includerà le specifiche della valvola, lo standard di prova, i parametri di temperatura e pressione di prova, la registrazione della curva di temperatura, i dati di rilevamento delle perdite, i dati sulla coppia operativa, il risultato dell'ispezione visiva e la conclusione della prova finale.

Valvola Atenaè specializzata nella ricerca e sviluppo e nella produzione di valvole criogeniche. Tutti i prodotti finiti vengono sottoposti a test a gamma completa in stretta conformità con gli standard di test criogenici sopra menzionati prima della consegna. Supportata da un laboratorio di prestazioni criogeniche ben attrezzato, l'azienda controlla rigorosamente la qualità delle materie prime e dei prodotti finiti. I suoi prodotti sono applicabili a varie condizioni di lavoro a temperatura ultrabassa, tra cui GNL, azoto liquido e processi chimici criogenici. Per guide alla selezione delle valvole criogeniche, documenti tecnici e servizi personalizzati, visitare il sito Web ufficiale:www.athenavalve.comper informazioni dettagliate.